振动监视仪在工业设备运行监测、机械故障诊断和安全预警等方面发挥着重要作用。为了确保其测量结果的准确性和可靠性，定期校准是bu可少的。以下是保障振动监视仪长期精准监测的关键校准步骤：
1. 准备工作
在校准前，需要确保振动监视仪及其配套设备处于良好的工作状态。检查设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。同时，准备好校准所需的工具和设备，如标准振动源、校准支架、塞尺等。
2. 安装与连接
将振动传感器安装在专用的校准支架上，确保传感器与振动源的连接牢固。校准支架应能够产生所需频率和振幅的振动，且其控制精度应高于被测试设备。连接好传感器与前置放大器的连线，并确保所有接头接触良好。
3. 零位与范围校准
零位校准
调整探头间隙：使用塞尺检查探头与振动源的间隙值，通常为1.0mm或探头特性曲线直线段的中点。
接通电源：接好探头与前置放大器的连线，分别给仪表和振动源接通电源，仪表应指示零。如果仪表指示不为零，需要调整“校准”电位计，使仪表指示回零。
范围校准
调整振动源：将振动源的转速调整到额定转速。
调整探头卡套滑臂：增加振动源的倾斜度，以提高振动值。使滑臂末端分别指示测量范围的25%、50%、75%、100%，振动监视仪的指示应与此相对应。如果指示值与实际值不符，需要反复调整仪表的零位与范围，直到符合要求。
4. 精度校准
选择校准点：在校准过程中，需要选择多个校准点，以确保整个测量范围内的精度。通常选择测量范围的0、±50%、±100%等点进行校准。
记录读数：在每个校准点，记录振动监视仪的读数。允许误差为±5%，如果误差超出此范围，需要重新调整设备。
5. 动态测试
产生振动：通过振动平台产生谐波振动，其频率和振幅的控制精度应高于被测试设备。
测量特性：在设备的工作频率和振幅范围内，测量频率和振幅特性，并确定放大系数的值。动态测试从在振动机器上安装最小偏心载荷开始，并通过自耦变压器调节电动机的速度，以产生缓慢增加和减少的振动。
观察共振：通过在示波器屏幕上进行视觉观察，确定共振振荡区域，并确定记录比例和照片纸的速度。
6. 记录与维护
记录校准过程：对校准作业过程进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准结果等。这些记录应妥善保存，以便日后查阅和追溯。
定期维护：在校准完成后，对振动监视仪进行定期维护。检查设备的外观和部件，确保其处于良好的工作状态。同时，按照规定的周期对设备进行再次校准，以确保其长期的准确性和可靠性。
通过以上校准技巧，可以有效保障振动监视仪的长期精准监测。定期的校准和维护不仅能够提高设备的测量精度，还能延长设备的使用寿命。
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